自動化快速檢測升級“中國制造”
2012-05-18
導讀：眾所周知，“中國制造”帶動了中國經(jīng)濟的騰飛，但是，中國制造的產(chǎn)品雖然遠銷世界各地，卻無法擺脫“價廉物不美”的標簽。中國制造的產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在部分高、精、深的機械設備領(lǐng)域，仍然不是傳統(tǒng)工業(yè)強國的對手。無論是日常消費的相機、汽車領(lǐng)域還是面向工業(yè)生產(chǎn)的工程機械、印刷設備，中國制造的質(zhì)量提升之路仍然任重而道遠。
導致中國制造質(zhì)量問題的原因很多，比如中國制造的核心技術(shù)環(huán)節(jié)過于陳舊，中國制造技術(shù)太依賴國外技術(shù)，而其中值得引起關(guān)注的一點是，我國制造商沿用傳統(tǒng)人工的檢測手段與檢測過程也是導致產(chǎn)品質(zhì)量低下的一個重要原因。這些原因直接導致中國制造成為國際市場的加工廠，產(chǎn)量雖大，但并不具有國際定價權(quán)和產(chǎn)品優(yōu)勢，成為“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型的一個難點。由此可見，自動化快速檢測設備的發(fā)展將是推動制造業(yè)升級的巨大助力。
我們知道，隨著制造廠商對自動化程度的提高，生產(chǎn)線開始趨向個性化，單一檢測數(shù)據(jù)的儀器已很難滿足客戶的需求。因此，定制化檢測異軍突起，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了越來越重要的作用。定制檢測儀是一種“非標測試儀器”，相對于標準化檢測設備的雷同性，定制檢測儀是專用定制儀器，為檢測對象量身定做。其技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)復雜、集成度高，而且核心部件一般為高端精密產(chǎn)品。
令人欣喜的是，我國自動檢測儀器行業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)出蒸蒸日上的態(tài)勢。現(xiàn)代計算機和通信網(wǎng)絡技術(shù)與測量技術(shù)的融合引發(fā)了傳統(tǒng)測量儀器產(chǎn)業(yè)的重大變革，由此涌現(xiàn)出了致力于新型檢測儀器的高科技企業(yè)。北京領(lǐng)邦儀器就是提供量身定制自動檢測設備服務的國家級高新技術(shù)企業(yè)，該公司不但在國防軍工定制化檢測中具有很強的實力，在制造業(yè)自動快速化檢測上具有較強的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢，研發(fā)的高鐵輪對激光自動測試機、光伏硅片自動檢測機、汽車氣門、軸承自動測試儀器等快速檢測設備已投入市場使用。
在定制檢測儀交付使用之前，生產(chǎn)商會對客戶的工業(yè)制造設備進行調(diào)查，并充分挖掘客戶需求，提供最合適的檢測解決方案。方案通過后，檢測儀生產(chǎn)商會集中全力進行研發(fā)，制作出最優(yōu)良的定制檢測儀并交給客戶使用。在這個過程中，生產(chǎn)商會建立完備的研發(fā)文檔管理體系，保證快速響應客戶的售后需求，先進的自動檢測設備增強了質(zhì)檢的精確度與可靠性，幫助客戶降低了質(zhì)檢的成本，獲得更大的利潤空間，把原來的質(zhì)檢成本降低到1/2或者2/3。
例：軸承測量分為尺寸測量、振動測量、表面測量、摩擦力矩測量等，一些企業(yè)采取的傳統(tǒng)測量方式是，去市場采購采購單一參數(shù)的測量儀器，來構(gòu)建整個檢測線。那么這種情況下，一條檢測線需要用15個人左右，質(zhì)量控制的成本是非常高的。領(lǐng)邦公司采用虛擬儀器革新技術(shù)，可以建立一個自動檢測線，把尺寸、外觀、振動、摩擦力矩集中到一個設備上面，這是一個光、機、電融合的設備，領(lǐng)邦儀器公司研發(fā)的軸承自動測量機的優(yōu)勢是完全自動化，不需要用人，大大提高了效率和檢測可靠度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
該公司最新研發(fā)的高鐵輪對激光測量機技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合了先進的激光技術(shù)和虛擬儀器技術(shù)，其原理是采用不同點的坐標測量，它通過激光對輪對表面的掃描來完成參數(shù)的求解，這個設備的顯著特點是操作簡單，在生產(chǎn)上的測試特別可靠，效率特別高，從而減少了卡尺卡規(guī)檢測的誤差率和人為檢測的不穩(wěn)定性。
在中國制造業(yè)升級換代的過程中，自動檢測設備必將功不可沒。有需求才會有市場，我國制造業(yè)正面臨著產(chǎn)業(yè)升級，質(zhì)量和成本問題是升級的最大問題，由于制造業(yè)生產(chǎn)線的個性差異化，因此給定制的自動檢測設備提供了巨大的市場空間，同時，自動檢測儀器行業(yè)的發(fā)展必將提升“中國制造”的美譽度，幫助“中國制造”躋身于世界精品之林。
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