TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺
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- 產品介紹
一、TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺組成部分
TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺由數控控制臺和車床部件及二坐標平臺組成實訓考核教學設備。系統采用西門子802C車床數控系統，數控車床的X、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，并帶有光電編碼器，X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，刀架為四工位電動刀架，學生可以學習到802C伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控車床編程、加工、維修。
數控控制臺提供一套完整的控制系統，控制系統擁有完整的西門子802C數控技術的系統，控制臺全面剖析了西門子802C系統的控制原理和結構，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數控加工；同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統，該故障系統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設定故障，學生可以實現在線測量排故，也可以實現斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。
二、TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺突出特點:
本公司具有多年生產數控的經驗，因此對西門子801數控系統內部進行全面剖析展示到面板上，把數控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車床的控制方法。.
2、西門子802C數控系統：本實驗臺把801數控系統的控制接口擴展到實驗臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制，增加學員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、全數字伺服驅動控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、四工位電動刀架控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行換刀控制，增加學員的動手能力，讓學員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。
6、手脈單元：通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動
三、TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺的功能
1、 西門子802C系統數控車床實訓臺對電氣設備維修提供的實訓項目有：
主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實驗
全數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗
數控車床電氣控制設計與分析實驗
電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗
數控車床系統控制機床螺紋加工實驗
數控車床的冷卻與照明及故障診斷實驗
數控車床電子手輪實驗
變頻器U，V，W，外部開路；
驅動電源，外部開路；
主軸電機電源（380V） ，外部開路；
刀架鎖緊電源，外部開路；
24V信號電源，外部開路；
驅動電源，外部開路；
工作燈電源（24V），外部開路；
手輪A＋信號，外部開路；
手輪5V信號電源，外部開路；
主軸正轉信號（24V）電源，外部開路；
冷卻信號（24V）電源，外部開路；
刀架鎖緊信號電源，外部開路；
X正限信號，外部開路；
Z零點信號，外部開路；
Z負限位信號，外部開路；
0V電源，外部開路；
主軸正轉M03信號，外部開路；
主軸公共地信號，外部開路；
主軸模擬量，外部開路；
T1號刀具信號，外部開路；
T3號刀具信號，外部開路；
冷卻電源，外部開路；
驅動電源，外部短路；
刀架反轉信號，外部開路；
變壓器電源，外部開路；
主軸編碼器A+信號，外部開路；
驅動器24V電源，外部開路；
主軸編碼器5V電源，外部開路；
主軸模擬量輸入/輸出(參數30130號)，內部開路；
主軸編碼器脈沖(參數31020)，內部開路；
減速開關生效(參數34000)，內部開路；
減速開關方向生效(參數34010)，內部開路；
減速開關速度生效(參數34040)，內部開路；
參考點定位速度生效(參數34070)，內部開路；
軸負軟限位設定生效(參數36100)，內部開路；
軸正軟限位設定生效(參數36110)，內部開路；
反向間隙補償生效(參數32450)，內部開路；
機床絲桿螺距設計生效(參數31030)，內部開路；
伺服電機編碼器脈沖設計生效(參數31020)，內部開路；
伺服電機最大速度設計生效(參數32000)；內部開路；
系統點動速度快速生效(參數32010)，內部開路；
系統點動速度生效(參數32020)，內部開路；
系統控制類型設計生效(參數14510-16)，內部開路；
系統驅動控制類型設計生效(參數14510-17)，內部開路；
系統控制刀位數設計生效(參數14510-20)，內部開路；
系統控制換刀監控時間設計生效(參數14510-21)，內部開路；
系統控制刀架卡緊時間設計生效(參數14510-22)，內部開路；
系統控制刀架是否有效(參數14512-11-7)，內部開路；
系統主軸是否有效(參數14512-11-6)，內部開路；
系統冷卻是否有效(參數14512-11-0)，內部開路；
系統屏蔽急停有效(參數14512-16-0)，內部開路；
系統點動鍵定義X+鍵(參數14510-26)，內部開路；
系統點動鍵定義X-鍵(參數14510-27)，內部開路；
系統點動鍵定義Y+鍵(參數14510-28)，內部開路；
系統點動鍵定義Y-鍵(參數14510-29)，內部開路；
系統點動鍵定義Z+鍵(參數14510-30)，內部開路；
系統點動鍵定義Z-鍵(參數14510-31)，內部開路；
2、西門子802C系統數控車床實訓臺對零件加工提供的實訓項目有：
數控車床的結構和工作原理；
車削零件外圓程序的編寫；
車削多臺階外圓程序的編寫；
車削圓弧程序的編寫
車削斜面程序的編寫
車削螺紋程序的編寫；
循環指令編程實訓；
數控系統與計算機通訊實訓；
CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；
五、TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺獨特特點：
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域，它分九個主控制單元：
⑴ 數控系統控制單元：本單元是整個控制臺的大腦，本控制臺采用西門子801車床系統；也可根據客戶實際要求進行選型配置。
⑵ 全數字伺服驅動控制單元：它分X、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學員進行操作連接。
⑶ 三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為0.18KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現無級調速，方便學員進行操作連接。
⑷ 四工位電動刀架控制單元：剖析電動刀架控制原理，控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制刀架，方便學員進行操作連接。
⑸ 數控機床控制線路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床。
⑹ 數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；四工位電動刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
⑺ 強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
⑻ 強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。
⑼ 開關控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控制及保護電路。
六、TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺技術性能：
●、輸入電源：三相五線制380V交流電源。
●、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。
●、工作環境：溫度-100-+400C。
●、整機功耗：＜3KW
●、考核柜尺寸：1370×600×1890mm
七、TSI-801TS型數控車床綜合實訓臺的配置清單
|
序號
|
材料名稱與規格型號 | 數量 | 單位 |
| 1 | 數控系統（采用西門子802C） | 1 | 臺 |
| 2 | 機床實訓控制臺（采用鐵質鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
| 3 | 數控二座標運動平臺 | 1 | 臺 |
| 4 | 手搖脈沖發生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
| 5 | 四工位自動刀架 | 1 | 臺 |
| 6 | 主軸電機與主軸編碼器組 | 1 | 套 |
| 7 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
| 8 | 三相交流伺服電機（110ST） | 2 | 臺 |
| 9 | 全數字交流伺服單元（安裝在面板上） | 2 | 臺 |
| 10 | X、Z軸正負限位開關（安裝在二坐標平臺上） | 4 | 只 |
| 11 | X、Z軸機床回零開關（安裝在二坐標平臺上） | 2 | 只 |
| 12 | 三菱變頻器（FR-S450E-0.75KW）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
| 13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 15 | 電流表6L2（0~5A）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 16 | 24V數字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 17 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 18 | 滅弧器31TX1-12B03（安裝在面板上） | 5 | 只 |
| 19 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 5 | 只 |
| 20 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 6 | 只 |
| 21 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 22 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 23 | 斷路器DZ47-60-C10（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 24 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 25 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 26 | 指示燈（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 27 | 模擬刀架盤（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 28 | 模擬刀架電機（8W）（安裝在柜內） | 1 | 只 |
| 29 | 模擬刀架換刀鍵（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 30 | 模擬刀架光電傳感器（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 31 | 風機（安裝在柜內）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 32 | 通訊隔離器（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 33 | 通訊線（4米） | 1 | 條 |
| 34 | 急停開關（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 35 | 起動開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 36 | 鑰匙開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 37 | 風機開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 38 | 照明開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 39 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 40 | 三相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 41 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 42 | 雙排故障開關（安裝在柜內） | 4 | 只 |
| 43 | 單排故障開關（安裝在柜內） | 24 | 只 |
| 44 | 伺服電機電源連接線（2米） | 2 | 條 |
| 45 | 伺服電機信號連接線（2米） | 2 | 條 |
| 46 | 信號連接線-紅色（140mm）（安裝在面板上） | 31 | 條 |
| 47 | 信號連接線-黑色（140mm）（安裝在面板上） | 30 | 條 |
| 48 | 信號連接線-紅色（250mm）（安裝在面板上） | 1 | 條 |
| 49 | 信號連接線-黑色（250mm）（安裝在面板上） | 1 | 條 |
| 50 | 信號連接線-紅色（450mm）（安裝在面板上） | 1 | 條 |
| 51 | 信號連接線-黑色（450mm）（安裝在面板上） | 1 | 條 |
| 52 | 強電連接線-紅色（150mm）（安裝在面板上） | 7 | 條 |
| 53 | 強電連接線-黑色（150mm）（安裝在面板上） | 7 | 條 |
| 54 | 強電連接線-綠色（150mm）（安裝在面板上） | 6 | 條 |
| 55 | 強電連接線-黃色（200mm）（安裝在面板上） | 1 | 條 |
| 56 | 強電連接線-綠色（200mm）（安裝在面板上） | 1 | 條 |
| 57 | 直流24V電源（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
| 58 | 640W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
| 59 | 2000W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
| 60 | 12W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
| 61 | 故障點分布圖（貼在柜內） | 1 | 張 |
| 62 | 鑰匙（每套2把） | 5 | 套 |
| 63 | 實驗臺與外部連接接口管腳定義圖（貼在柜內） | 2 | 張 |
| 64 | 西門子光盤 | 1 | 張 |
| 65 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
| 66 | 電動刀架使用說明書 | 1 | 本 |
| 67 | 全數字交流伺服單元使用手冊 | 1 | 本 |
| 68 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
| 69 | 西門子802C簡明安裝調試 | 1 | 本 |
| 70 | 西門子802C簡明操作編程 | 1 | 本 |
| 71 | 西門子802C診斷說明 | 1 | 本 |
| 72 | 西門子802C操作編程 | ||
| 73 | 實訓臺使用說明書 | 1 | 本 |
